NAVI ٹائٹینیم تیار کرتا ہے۔sintered ڈسکایک گول غیر محفوظ دھاتی پلیٹ کے طور پر جو پاؤڈر فیوزڈ اناج سے اناج تک بنتی ہے، جو معیاری رہائش میں گرنے کے لیے تیار ہے۔ خریدار ہمیشہ ایک چیز پوچھتے ہیں: بجٹ چھوڑنے سے کیا روکتا ہے؟ ڈسپوزایبل جھلی پیک، ان کو تبدیل کرنے کی محنت، اور ہر خرچ شدہ عنصر پر ضائع کرنے کی فیس۔ NAVI ٹائٹینیم ڈسک جو بیک واش کی جاتی ہے یا دوبارہ بنائی جاتی ہے وہ ان کو ہٹا دیتی ہے، اس لیے فی علاج شدہ کیوبک میٹر کے قطرے لاگت آتی ہے، سائیکلوں کو دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے، اور اسٹورز کئی کے بجائے ایک دہرائے جانے والا حصہ لے جاتے ہیں۔
NAVI ٹائٹینیم کا حل
خریدار شاذ و نادر ہی مائکرون ریٹنگ کے ساتھ کھلتے ہیں۔ وہ پوچھتے ہیں کہ کیا پلیٹ کام کرنے والے درجہ حرارت پر حقیقی کیمسٹری کو زندہ رکھتی ہے، اور NAVI ٹائٹینیم پہلے اس کا جواب دیتا ہے۔ پاؤڈر کو درجہ بندی کیا جاتا ہے، دبایا جاتا ہے اور ویکیوم-سائنٹرڈ اناج کو اناج میں ڈالا جاتا ہے، اس لیے ڈسک تیزاب اور الکلی کے حملے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، بایو ہم آہنگ رہتی ہے، اور یکساں طور پر تقسیم شدہ، ٹیون ایبل پور نیٹ ورک رکھتی ہے۔ چونکہ دبانے کے دوران سوراخ کا حجم اور موٹائی طے ہوتی ہے، اس لیے فلٹریشن، ہوا کی پارگمیتا اور بہاؤ ڈیوٹی کی پیروی کرتے ہیں۔ نیچے دی گئی جدول میں ہمارے پاس موجود چیزوں کی فہرست ہے۔
ڈسکیں، انگوٹھیاں، مخروطی حصے، دو قطروں والی سٹیپڈ پلیٹیں، ہیمسفریکل کیپس اور مستطیل پینل سب ایک ہی ٹولنگ پر چلتے ہیں۔ ایک STEP یا DWG فائل بھیجیں اور NAVI ٹائٹینیم اس کی پیروی کرے گا: بولٹ-ہول دائرے، ویلڈیڈ باسز، تھریڈڈ اسپیگٹس، لوکیٹنگ ٹیبز، گسکیٹ گرووز۔
درخواست
ناکامی کے دو طریقے خریداروں کو واپس مارکیٹ کی طرف دھکیلتے ہیں: میڈیا جو ذرات کو نیچے بہا دیتا ہے، اور میڈیا جو اندھا کر دیتا ہے اور شفٹ کو روکتا ہے۔ NAVI ٹائٹینیمsintered ڈسکدونوں کا جواب دیتا ہے، چونکہ اس کا تاکنا راستہ زخم کے ریشے کے بجائے دھاتی ہے، اور بیک واشنگ کے ذریعے فاؤلنگ کو الٹ دیا جاتا ہے۔ پہننے کے بعد دباؤ بڑھنے کے رجحان کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، نہ کہ آنسو جو ملبے کو مصنوعات میں چھوڑتا ہے۔
فارماسیوٹیکل اور بائیو پروسیسنگ لائنز
سالوینٹ اسٹریمز، فرمینٹیشن برتھ اور بفر سلوشن سب پالش کرنے کے مرحلے تک پہنچ جاتے ہیں جہاں ایک ناکام فلٹر کی قیمت کارتوس کے بجائے بیچ کی ہوتی ہے۔ NAVI ٹائٹینیم ان مراحل کے لیے 316L میں sintered ڈسکس اور ٹائٹینیم فراہم کرتا ہے: کوئی فائبر API سٹریم میں منتقل نہیں ہوتا، اور ایتھنول یا ایسیٹون میں پھولنے کے لیے کوئی بائنڈر موجود نہیں ہے۔ گریڈ کا انتخاب اس سلسلے کی پیروی کرتا ہے: غیر جانبدار اور الکلین سروس کے لیے 316L، ٹائٹینیم جہاں کلورائیڈ ظاہر ہوتے ہیں۔
پاؤڈر کے دانوں کو براہ راست ملایا جاتا ہے، لہذا 1-2% کاسٹک، انجیکشن کے لیے گرم پانی اور 121 ڈگری پر بھاپ کو توثیق کے دوران ببل پوائنٹ میں قابل پیمائش تبدیلی کے بغیر ایک ہی پلیٹ کے ذریعے سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ ہر ڈسک اپنے پاؤڈر لاٹ اور فرنس سائیکل سے منسلک ہیٹ نمبر کے ساتھ بھیجتی ہے، اور EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹ، کھردرا پن کا ریکارڈ اور ایکسٹریکٹ ایبل ڈیٹا سلاٹ سیدھے IQ اور OQ فائلوں میں بھیجتا ہے۔ ڈسکیں سنگل پلیٹوں، اسٹیک شدہ پیک، یا ویلڈڈ ٹوکریوں کے طور پر آتی ہیں جو آٹوکلیونگ کے لیے باہر نکلتی ہیں۔
فوڈ اینڈ بیوریج پروسیسنگ
گرم شربت، خوردنی تیل، بریوری ورٹ اور کاربونیٹیڈ پانی ایک مصیبت میں شریک ہیں: نامیاتی فاؤلنگ جو پروڈکشن رن کے بیچ میں فلٹر کو اندھا کر دیتی ہے۔ NAVI ٹائٹینیم سنٹرڈ ڈسک اس ڈیوٹی کو ایک مختلف گھڑی پر سنبھالتی ہے۔ اس کی پلیٹ فوڈ-رابطہ درجہ ہے، گرم کاسٹک اور پیراسیٹک ایسڈ کلیوں کو برداشت کرتی ہے، اور بغیر کسی شکل کے بھاپ کی جراثیم کشی لیتی ہے، لہذا صفائی کا چکر عنصر کی زندگی کو ختم کرنے کے بجائے بہاؤ کو بحال کرتا ہے۔ ڈسک کا علاقہ بہاؤ کا تعین کرتا ہے، رہائش نہیں۔
گریڈ کا انتخاب مصنوعات کی پیروی کرتا ہے: شربت اور ورٹ کے لیے 316L، نمکین پانی اور لیموں کی ندیوں کے لیے ٹائٹینیم۔ چونکہ ڈسک ایک سنگل فیوزڈ باڈی ہے، اس لیے کسی بھی زخم کی پرت دباؤ کی دال میں نہیں کھلتی اور نہ ہی کوئی چپکنے والی سیون 80 ڈگری پر نرم ہوتی ہے۔ 24 گھنٹے مہم چلانے والے پودے دو سیٹ رکھتے ہیں: ایک سروس میں، ایک کاسٹک غسل میں۔ ڈسکوں کو صاف کرنے کے قابل تکمیل پر پالش کیا جاتا ہے، جس میں گاسکیٹڈ یا ویلڈڈ رمز ہوتے ہیں جو کنارے کے ارد گرد بائی پاس کو روکتے ہیں، جہاں زیادہ تر پلیٹ فلٹرز معائنہ میں ناکام ہو جاتے ہیں۔
خریداری گائیڈ
کوالٹی کنٹرول (QC)
ہر ڈسک NAVI ٹائٹینیم کے ISO 9001 ورکس کو چھوڑتی ہے جس میں رم پر ہیٹ نمبر کی مہر لگی ہوتی ہے، جو اس کے پاؤڈر لاٹ، دبانے والے ریکارڈ اور فرنس سائیکل تک پہنچتی ہے۔ موٹائی، بلبلا پوائنٹ اور پارگمیتا پیکنگ سے پہلے لاگ ان ہوتے ہیں، اور نمونے دو سال تک رکھے جاتے ہیں۔ مارکیٹنگ کے دعوے کو چھوڑیں اور نمبروں کو چیک کریں: ہمارے COA اور معائنہ رپورٹس کو کھولنے کے لیے نیچے دبائیں۔
ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے کلک کریں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
NAVI ٹائٹینیم اعلی-صافیت پیدا کرتا ہے۔sintered ڈسکمعیاری بائنڈر-مفت پاؤڈر میٹلرجی اور ویکیوم سنٹرنگ کے ذریعے۔ سخت خام مال کی اسکریننگ، عین مطابق دبانے، کنٹرول شدہ سنٹرنگ اور مکمل کارکردگی کی جانچ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مسلسل تاکنا سائز، مستحکم ڈھانچہ اور قابل اعتماد فلٹریشن معیار کو یقینی بناتی ہے۔
مرحلہ 1 - پاؤڈر کا انتخاب اور درجہ بندی
آنے والے 316L, 316L-LF، ٹائٹینیم Gr1/Gr2، Hastelloy اور Monel پاؤڈرز کو ایک کنٹرول شدہ پارٹیکل بینڈ میں اسکرین کیا جاتا ہے اور ظاہری کثافت اور بہاؤ کی جانچ کی جاتی ہے۔ پارٹیکل بینڈ حتمی تاکنا سائز سیٹ کرتا ہے، لہذا چھلنی کا ریکارڈ پہلا کوالٹی گیٹ ہے۔ کیمسٹری کی تصدیق مل سرٹیفکیٹ کے خلاف OES سے ہوتی ہے۔
مرحلہ 2 - ملاوٹ اور چارجنگ
پاؤڈر کو ایک مقررہ سائیکل کے لیے سیل بند مکسر میں ملایا جاتا ہے۔ کوئی نامیاتی بائنڈر شامل نہیں کیا گیا ہے، یہی وجہ ہے کہ تیار شدہ پلیٹ سروس کے دوران آؤٹ گیس یا نچوڑ کے لیے کوئی باقیات نہیں رکھتی ہے۔ ملاوٹ شدہ لاٹوں کو ہر ڈسک کے ٹارگٹ ماس اور موٹائی کے مطابق وزنی چارجز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 3 - دبانا
چارجز سخت ڈائی میں بھرے جاتے ہیں اور کنٹرول شدہ سبز کثافت پر کمپیکٹ ہوتے ہیں۔ بڑے یا قدم والے حصوں کو کولڈ آئسوسٹیٹک دبانے سے مضبوط کیا جاتا ہے لہذا کثافت پورے حصے میں بھی برقرار رہتی ہے۔ یہاں تک کہ سبز کثافت بھی وہ ہے جو سکڑنے کو برقرار رکھتی ہے، اور اس وجہ سے سوراخ کا سائز، مرکز سے کنارے تک یکساں ہوتا ہے۔
مرحلہ 4 - ویکیوم سینٹرنگ
گرین کمپیکٹس کو سیرامک سیٹرز پر لوڈ کیا جاتا ہے اور ریکارڈ شدہ ریمپ پر ویکیوم کے نیچے فائر کیا جاتا ہے: ڈیویکسنگ، پھر چوٹی کے درجہ حرارت پر ایک ہولڈ جہاں دانوں کے درمیان گردنیں اگتی ہیں۔ چوٹی کا درجہ حرارت اور رہائش کھلی پوروسیٹی اور طاقت کا فیصلہ کرتے ہیں، اور دونوں فی ٹرے لاگ ہوتے ہیں۔ سکڑنے کی پیمائش فائرنگ کے بعد کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ بیچ برداشت کے اندر رہا ہے۔
مرحلہ 5 - مشینی، ویلڈنگ اور رم کی تکمیل
فائر شدہ ڈسکوں کو حتمی قطر کی طرف موڑ دیا جاتا ہے، جس کا سامنا موٹائی کی طرف ہوتا ہے اور، جہاں ڈیزائن اس کا مطالبہ کرتا ہے، آرگن- کو رم، باس یا اسٹیکڈ اسمبلی میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈڈ رمز بائی پاس کے خلاف کنارے کو سیل کر دیتے ہیں، جو کہ اکثر معائنہ کے دوران پلیٹ فلٹرز پر پایا جانے والا رساو ہے۔
مرحلہ 6 - سوراخ کی تصدیق، صفائی اور پیکنگ
ہر ڈسک کا بلبلا-پوائنٹ ٹیسٹ کیا جاتا ہے، پارگمیتا کی جانچ کی جاتی ہے، اور موٹائی اس کے ہیٹ نمبر کے خلاف ریکارڈ کی جاتی ہے۔ حصوں کو الٹراسونک طریقے سے صاف کیا جاتا ہے، ڈیونائزڈ پانی میں دھویا جاتا ہے، خشک اور صاف-کمرے کی فلم میں بند کیا جاتا ہے۔ ایک ہی ٹرے سے رکھے ہوئے نمونے دو سال کے لیے محفوظ کیے جاتے ہیں۔
NAVI ٹائٹینیم سنٹرڈ ڈسک کا تکنیکی ڈیٹا
ذیل کی دو میزیں ہمارے کاموں میں حالیہ پروڈکشن بیچوں سے تیار کردہ کام کرنے والے اعداد و شمار ہیں۔ ان کو حوالہ جاتی قدروں اور گفتگو کو سائز دینے کے لیے ایک ابتدائی فریم کے طور پر سمجھیں، کارکردگی کی گارنٹی نہیں: آخری سوراخ کا سائز، دباؤ کی حد اور سنکنرن کا رویہ سب آپ کے درمیانے درجے، درجہ حرارت اور صفائی کے چکر پر منحصر ہے۔ NAVI ٹائٹینیم کی فراہمیsintered ڈسکمتعدد الائے گریڈز میں، ہم کوٹنگ شروع ہونے سے پہلے اصل ڈیوٹی کے خلاف ہر اعداد و شمار کی تصدیق کرتے ہیں۔
NAVI ٹائٹینیم سنٹرڈ ڈسک
|
پیرامیٹر |
316L سنٹرڈ ڈسک |
ٹائٹینیم Gr1 سنٹرڈ ڈسک |
|
سنٹرڈ میڈیا |
316L / 316L-LF سٹینلیس |
ٹائٹینیم گریڈ 1، گریڈ 2 |
|
برقرار رکھنے کی درجہ بندی |
0.5 – 200 µm |
0.5 – 100 µm |
|
قطر کی حد سے باہر |
10 - 300 ملی میٹر |
10 - 250 ملی میٹر |
|
موٹائی کی حد |
1 - 10 ملی میٹر |
1 - 8 ملی میٹر |
|
کنارے کی ترتیب |
سادہ، ویلڈیڈ رم، gasketed، قدم رکھا |
سادہ، ویلڈیڈ رم، بولٹ-سوراخ کا دائرہ |
|
اختتامی فٹنگ |
سپگوٹ، دھاگہ، فلانج، کوئی نہیں۔ |
سپگوٹ، دھاگہ، کوئی نہیں۔ |
|
خدمت میں درجہ حرارت |
600 ڈگری تک |
350 ڈگری تک |
|
تفریق دباؤ کی حد |
0.8 ایم پی اے |
0.6 ایم پی اے |
|
ظاہری کثافت |
3.8 – 5.2 گرام/cm³ |
2.4 – 3.4 گرام/cm³ |
|
میڈیا کی مطابقت |
الکلی، زیادہ تر نامیاتی، بھاپ |
کلورائڈز، سمندری پانی، آکسیڈائزنگ ایسڈ |
|
تخلیق نو کا طریقہ |
بیک واش، الٹراسونک، کاسٹک، تھرمل |
بیک واش، الٹراسونک، نائٹرک ایسڈ |
|
صنعتوں کی خدمت کی۔ |
خوراک، کیمیکل، پانی، دوا |
کلور-الکلی، سمندری، ہائیڈروجن، چڑھانا |
مسلسل ڈیوٹی میں پہننے اور بدلنے کا موازنہ
|
آئٹم |
سینٹرڈ ڈسک (316L) |
بنے ہوئے میش پیک |
سیرامک ڈسک |
ڈسپوزایبل جھلی |
|
تجدید سے پہلے بیک واش سائیکل |
1,500+ |
300 |
700 |
دوبارہ پیدا کرنے کے قابل نہیں |
|
کھرچنے کا نقصان، ملی گرام فی 1,000 سائیکل |
4 |
22 |
9 |
n/a |
|
چھ ماہ کے بعد دباؤ-ڈرافٹ |
+6% |
+31% |
+14% |
دو بار تبدیل |
|
ہر سال تجدید، واحد ڈیوٹی |
0.4 |
3 |
1 |
12 |
|
پیدا ہونے والا خطرناک فضلہ، کلوگرام/سال |
2 |
27 |
11 |
96 |
|
تین سالوں میں لاگت کا اشاریہ |
100 |
178 |
141 |
265 |
NAVI ٹائٹینیم مینوفیکچرنگ لائنز
فیلڈ نوٹ: پینانگ میں ایک گیلے کیمیکل لائن
پینانگ کے باہر ایک خاص کیمیکل پلانٹ ہر گیارہ دن بعد ایک اینچنگ-گریڈ فلٹریشن سکڈ پر ڈسپوزایبل جھلی کے پیک کو تبدیل کر رہا تھا۔ سال میں بارہ تبدیلیاں-کا مطلب ہے بارہ خریداری کے آرڈر، بارہ ڈسپوزل مینی فیسٹ اور تقریباً چالیس گھنٹے تکنیشین کا وقت، اس کا زیادہ تر حصہ فلٹریشن کے بجائے گسکیٹ سیٹنگ پر خرچ ہوتا ہے۔ NAVI ٹائٹینیم نے ٹرائل فراہم کیا۔sintered ڈسکs in 316L-LF 5 µm پر، جس کا سائز بغیر اڈاپٹر کے موجودہ ہاؤسنگز میں گرنے کے لیے ہے۔ فاؤلنگ کو شفٹ کے آخر میں کاسٹک بیک واش کے ذریعے ہٹا دیا گیا۔ پلانٹ میں ہفتہ وار دباؤ میں کمی آتی ہے۔ نو مہینوں کے بعد بھی ڈسک اپنے صاف تفریق دباؤ کے 8٪ کے اندر واپس آ گئی، اور جھلی کی خریداری کی لائن بجٹ سے غائب ہو گئی۔ پلانٹ کے اپنے اعداد و شمار نے پہلے سال میں اس سکڈ پر قابل استعمال اخراجات میں 71 فیصد کمی کی ہے۔ فالو- آرڈر میں مزید تین سکڈز کا احاطہ کیا گیا ہے، اور خریدار کے پاس اب استعمال کی اشیاء کے ایک کارٹن کے بجائے معیاری مشق کے طور پر فی سکڈ پر دو ڈسک سیٹ ہیں۔
ایک آڈٹ دراصل کیا دیکھتا ہے۔
جو خریدار آرڈر دینے سے پہلے تشریف لاتے ہیں وہ وہی تین سوالات پوچھتے ہیں، اس لیے فیکٹری میں سلائیڈ ڈیک کے بغیر ان کا جواب دینے کا اہتمام کیا گیا ہے۔ سب سے پہلے، ٹریس ایبلٹی: ہر گرین کمپیکٹ میں ایک ٹرے نمبر ہوتا ہے جو فائرنگ، مشیننگ اور ٹیسٹنگ کے ذریعے اس کی پیروی کرتا ہے، اور تیار شدہ رم پر مہر لگا ہوا ہیٹ نمبر پاؤڈر مل سرٹیفکیٹ، فرنس چارٹ اور ببل پوائنٹ ریکارڈ کو حل کرتا ہے۔ دوسرا، پیمائش: کاموں میں ISO 9001 سرٹیفیکیشن ہے، اور انشانکن کی حیثیت ببل پوائنٹ، پارگمیتا اور موٹائی کے لیے استعمال ہونے والے گیجز پر نظر آتی ہے۔ زائرین کسی بھی محفوظ شدہ ٹرے کو خود کھینچ سکتے ہیں۔ تیسرا، دوبارہ قابلیت: ماضی کی ٹرے سے رکھے گئے نمونے تاریخ کے مطابق محفوظ کیے جاتے ہیں، اس لیے دو سال پہلے کے دوبارہ ترتیب کا موازنہ بینچ پر موجود بیچ سے کیا جا سکتا ہے۔ کیمیاوی ساخت، سوراخ کی تقسیم اور سنکنرن کی شرح سے متعلق فریق ثالث کی رپورٹیں درخواست پر دستیاب ہیں۔ یہاں دورے کے لیے کچھ بھی تیار نہیں ہے۔ یہ صرف یہ ہے کہ بیچوں کو کیسے چلایا جاتا ہے۔
لائن سے آوازیں
"ہمیں توقع تھی کہ آزمائشی ڈسکیں نمونے سے مماثل ہوں گی اور پھر دوبارہ ترتیب پر چلی جائیں گی۔ ایسا نہیں ہوا۔ دوسرے بیچ پر ببل پوائنٹ پہلے کے 4٪ کے اندر بیٹھ گیا، جس کا مطلب ہے کہ ہمیں تصدیق کی فائل کو دوبارہ کھولنے کی ضرورت نہیں ہے۔"- پروسیس انجینئر، فائن کیمیکل بنانے والا، کنسائی۔"ہماری دیکھ بھال کرنے والی ٹیم دھاتی پلیٹ کو پھینکنے کے بجائے صاف کرنے کے بارے میں شکوک و شبہات کا شکار تھی۔ پہلے بیک واش کے بعد انہوں نے اس سکڈ کے لیے استعمال کی اشیاء کا آرڈر دینا بند کر دیا۔"- مینٹیننس سپروائزر، ڈی سیلینیشن پری ٹریٹمنٹ پلانٹ، گلف ریجن۔"ویلڈڈ رم وہ تفصیل تھی جو ہمارے لیے اہمیت رکھتی تھی۔ ہماری پچھلی پلیٹیں میڈیا کے ذریعے نہیں بلکہ کنارے کے ارد گرد لیک ہوئی تھیں۔"- پروجیکٹ لیڈ، واٹر ٹریٹمنٹ OEM، نیدرلینڈز۔"دو سال اور تین بار کے احکامات کے بعد، ہم نے تصدیقی دستاویز کو دوبارہ نہیں لکھا ہے۔"- پروکیورمنٹ مینیجر، خصوصی گیس، اونٹاریو۔ اس قسم کے تاثرات تین تھیمز کے گرد جمع ہوتے ہیں: بیچ-سے-بیچ کی مستقل مزاجی، تخلیق نو جو دراصل بہاؤ کو بحال کرتی ہے، اور ایج سیلنگ جو تھرمل سائیکلنگ سے بچ جاتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک سنٹرڈ ڈسک کتنی دیر تک چلتی ہے، اور اسے کب تبدیل کرنا چاہیے؟
+
-
سروس کی زندگی کیلنڈر کے وقت سے نہیں، فاؤلنگ سے سیٹ کی جاتی ہے۔ مقررہ بہاؤ پر تفریق دباؤ کو ٹریک کریں: ایک بار جب ایک صاف شدہ ڈسک اس کے صاف پریشر ڈراپ کے 15-20٪ کے اندر واپس نہیں آسکتی ہے، تو سوراخ کا راستہ مسدود ہوجاتا ہے اور تجدید ہونا باقی ہے۔ مسلسل ڈیوٹی تین سے سات سال تک چلتی ہے۔
ڈسک کو صاف کرنے کے لیے کیا استعمال نہیں کرنا چاہیے؟
+
-
316L کے لیے، ہائیڈروکلورک ایسڈ اور کلورائڈ-بیئرنگ اچار لگانے والے ایجنٹوں سے پرہیز کریں، جو سٹینلیس گڑھے ہیں۔ ٹائٹینیم کے لیے، کبھی بھی ہائیڈرو فلورک ایسڈ یا خشک کلورین گیس استعمال نہ کریں۔ اسٹیل کے برش اور سوئیاں سطح کے تاکنے والے منہ کو تباہ کر دیتی ہیں، اس لیے الٹراسونک حمام، بیک واش یا منظور شدہ کیمسٹری استعمال کریں۔ دونوں درجات کاسٹک، نائٹرک ایسڈ اور بھاپ لیتے ہیں۔ پہلے چارٹ کو چیک کریں۔
کیا یہ میری موجودہ رہائش، میٹرک یا انچ میں فٹ ہو گا؟
+
-
آپ کی ڈرائنگ میں ڈسکیں بنائی جاتی ہیں، اس لیے دونوں سسٹمز کا احاطہ کیا جاتا ہے: میٹرک بورز، انچ بولٹ سرکلز، DIN، JIS اور ANSI فلینج پیٹرن، NPT یا BSP تھریڈز۔ رہائش کے طول و عرض اور سیٹ کی تصویر بھیجیں۔ ہم ٹولنگ سے پہلے گسکیٹ نالی کی گہرائی کی تصدیق کرتے ہیں۔ آپ کے اسٹاک سے ملنے کے لیے گسکیٹ فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
کون سی دستاویزات شپمنٹ کے ساتھ آتی ہیں؟
+
-
معیاری کاغذی کارروائی میں EN 10204 3.1 مل سرٹیفکیٹ، پیکنگ لسٹ اور ہیٹ-نمبر ٹریس ایبلٹی شامل ہیں۔ سرٹیفکیٹس میں ہر ڈسک کی طرح ہیٹ نمبر ہوتا ہے، لہذا کاغذ دھات سے ملتا ہے۔ درخواست پر ہم RoHS اور REACH تعمیل کے بیانات، FDA 21 CFR مواد کے اعلانات، ISO 10993 بائیو کمپیٹیبلٹی ڈیٹا اور فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کیس کے اعلانات شامل کرتے ہیں جو کسٹم کلیئرنس کے لیے درکار ہیں۔
کیا میں ارتکاب کرنے سے پہلے ٹرائل کرسکتا ہوں، اور لیڈ ٹائم کیا ہے؟
+
-
آزمائشی ڈسک اسی راستے پر تیار کی جاتی ہیں جس طرح پروڈکشن پارٹس ہوتے ہیں، اس لیے نتائج سامنے آتے ہیں۔ ایک سے تین ٹکڑے عام طور پر قبول کیے جاتے ہیں۔ معیاری سائز 10-15 دنوں میں بھیجے جاتے ہیں، ٹولنگ سمیت 20-30 دنوں میں-کی بنیاد پر شکلیں تیار کرتے ہیں۔ ٹولنگ ایک بار چارج کی جاتی ہے۔ بار بار آرڈرز کو کنسائنمنٹ اسٹاک کے طور پر رکھا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: sintered ڈسک، چین sintered ڈسک مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
